洁净室安装洁净空调系统时需要注意

洁净室是厂房建设中重要的环节之一，其中洁净空调系统占有很大比例。因此，为了确保洁净厂房后期安全有效使用，安装调试后需要对空调系统进行确认和验证。确认空调系统的选择和安装，是否符合设计和技术要求，确认设备的运行性能，系统运行后的温度、湿度、尘粒数和沉降集落数符合要求。

洁净室空调系统的确认和确认分为事前确认、安装确认、运行确认。

（1）事前确认

检查设备制造商、价格、性能和设计参数是否符合设计、维护和其他要求，能否满足设计要求，价格是否合理。

（2）安装确认

检查并确认制冷机组（空调管道式机组）安装符合设计要求，设备数据和文件符合GMP管理要求。

洁净室安装：

①开箱确认：检查证件、说明书等文件是否齐全，装备的零部件是否与装箱单和合同一致，设备外观是否完整。

②空调、管道设备安装确认：电气安装是否符合设备要求，安装位置是否符合设备和设计要求，辅助设备是否连接到位。

③管道安装确认：检查管道材料、保温材料、安装密封性等，确认安装工艺符合规范要求。

④安装要求：

  a、镀锌钢板的接合采用单缝或角缝，法兰与铆钉的镶边四角用环氧树脂密封剂密封。

  b、管道不得水平接合，应尽量减少纵向接合。

  c、底部宽度小于900mm的矩形管道不得纵向接缝密封，底部宽度超过900mm时应尽量减少接缝。

  d、镀锌铆钉应用于铆钉法兰、加强架和零件。

  e、法兰铆钉孔与螺栓孔之间的距离不得超过100mm。

  f、清洗口和检查口的法兰垫片和密封垫片由厚度为4～6mm的闭孔海绵橡胶板制成。

  g、不得使用空心铆钉，接头应尽量减少。

  h、接缝为梯形或榫槽，应涂敷密封剂。严禁使用厚纸。

  i、管道支撑吊架设置在保温层外，支撑吊架与管道之间设置垫片。为了避免法兰侧的固定孔，支撑吊架应安装在控制阀和其他部件上。

  j、调节阀、蝶阀等调节附件应安装在便于操作的位置。

（3）操作确认书

试运行时，为了检查一个机组的运行情况，必须逐个启动空调管道式机组、空调供应机组、空调。独立工作正常，符合设计要求。

①系统运行要求：净化区允许的大粉尘数/m3≤350000（≥0.5μm）、≦20000（≧5μm）沉降菌≤10cfu/M，温度：18~28℃，湿度45%～65%。

②清洁区压力：不同等级的清洁区间≥5Pa，清洁区与室外间≥10Pa。

③系统测量与调试：测量风机风量和风压，根据动压流量比法调整系统风量平衡。如果吹扫空调系统测试失败，则必须重新调整清洁度以满足要求。风量调节后，应固定所有阀门，并在调节手柄上涂抹刻度标记。检查调整后的室内温度和湿度是否达到设计值。将各自动控制系统逐一投入运行，根据设计要求调整设定值，逐一检查其动作的准确性和可靠性，调整所有控制指标，使之符合设计要求。根据实际天气情况，使系统连续运行24小时以上，并对系统进行全面检查，调整和考核各项指标，各项指标符合设计要求合格。